三辊研磨机
TEL:18925129293
实验室行星式球磨机 SIE-BM500
撞击力 + 剪切力双重研磨・单/双/四罐灵活配置・连续无损耗高效粉碎
出料细度小于0.1μm + 主盘转速 100–650rpm 连续可调 + 干法 / 湿法两用
施诺斯 SIE-BM500 高能行星式球磨机，是一款具有超高性能的行星式球磨机。同一个转盘上可装配不同数量的研磨罐底座（单罐/双罐/四罐），机器体积小、易操作，主盘转速最高可达650rpm，可以实现对硬的、软的、脆的、干的、湿的等材料连续无损耗高效粉碎和研磨。除常规粉体研磨外，SIE-BM500 也满足机械合金化处理和胶质材料研磨所需的技术要求和能量输入。
研磨罐规格覆盖 80mL、250mL、500mL，适合从研发小试到小批量生产的不同阶段需求。研磨罐安装在主盘上，主盘公转的同时研磨罐反向高速自转，罐内磨球通过高速摩擦和撞击实现超细粉碎。配备可编程触控液晶屏，支持定时运行、正反交替运行、间隙运行及数据存储，双风扇强制通风保障长时间运行稳定。适用于锂电材料中试、机械合金化、陶瓷粉体小批量生产等场景。
✓ 出料细度小于0.1μm ✓ 80/250/500mL 多规格研磨罐 ✓ 单/双/四罐灵活配置
为什么需要超细球磨
研发放大与小批量生产阶段，样品粒度一致性直接影响工艺数据的可靠性
锂电材料中试三元、磷酸铁锂、石墨等正负极材料从实验室小试走向中试时，需要更大批量的研磨验证。SIE-BM500 配备 500mL 研磨罐，单次研磨量满足配方放大需求，配合氧化锆或玛瑙研磨罐避免金属离子污染，保障中试数据与小试数据一致。 | 机械合金化金属粉末合金化需要长时间高能量球磨，普通球磨机能量输入不足、研磨时间长。SIE-BM500 主盘转速最高 650rpm，离心加速度 22–29g，满足机械合金化所需的能量输入，实现金属粉末的合金化和纳米晶制备。 | 陶瓷粉小批量试制MLCC 介质粉、结构陶瓷粉在配方验证阶段需要 500mL 级别的研磨量，以评估成型和烧结性能。多材质研磨罐可选，防止不同陶瓷配方交叉污染，小批量试制即可验证终端产品性能。 |
✨ 传统前处理的局限：高速分散机只能混合分散、不能真正研磨；砂磨机适合大批量生产，不适合小批量多品种切换；小型球磨机容量有限，无法满足研发放大需求。SIE-BM500 兼顾研磨细度与单次处理量。
为何选择 SIE-BM500
解决研发放大与小批量生产的研磨痛点
撞击力 + 剪切力双重超细研磨材料的粉碎和研磨主要通过磨球之间的高速摩擦和碰撞实现。主盘转速最高可达650rpm，当大盘旋转时，装有样品和磨球的研磨罐围绕自身中心轴向反方向高速自转，磨球在罐内高速穿梭，通过撞击罐壁和相互摩擦进一步粉碎样品。研磨至分析级细度通常不超过5分钟，出料细度小于0.1μm，满足从研发到小批量生产对细度的要求。 | 单/双/四罐灵活配置，适配不同批量同一转盘支持单罐、双罐、四罐三种配置，研磨罐规格覆盖80mL、250mL、500mL。小批量研发用单罐，平行对比实验用双罐或四罐，小批量生产用满配四罐。水平导轨式配重配合弓形配重板，不同罐数切换后无需重新配重，换料切换方便。 | 满足机械合金化与胶质材料研磨SIE-BM500 不仅满足常规粉体超细研磨，其能量输入也满足机械合金化处理和胶质材料研磨的技术要求。研磨罐材质覆盖不锈钢、真空不锈钢、玛瑙、陶瓷、氧化锆、尼龙、聚四氟乙烯、碳化钨、氮化硅等，适用于金属粉末合金化、高纯材料、腐蚀性物料等多种工况。 |
✨ 如果您的研发需要从实验室小试走向中试放大、或需要机械合金化等高能球磨工艺，SIE-BM500 是理想选择。
工作原理
基于行星运动原理
施诺斯 SIE-BM500 基于行星运动原理工作。研磨罐安装在主盘（太阳轮）上，主盘绕中心轴公转的同时，研磨罐在自身轴线上高速自转，公转与自转方向相反，单罐传动比 1:1.82、四罐传动比 1:2.19。
在这种复合运动下，研磨罐内的研磨介质（磨球）受到两种力的交替作用： 撞击力：磨球在高速运动中被抛起，对样品产生强烈冲击，实现粗颗粒的破碎； 摩擦力与剪切力：磨球之间、磨球与罐壁之间产生高频摩擦和剪切作用，实现细颗粒的研磨与分散。 当公转产生的离心加速度超过临界值时，磨球被压紧在罐壁上随罐体一同旋转，不再产生有效的研磨作用。因此，合理的转速设定与传动比设计是保证研磨效率的关键。施诺斯经过传动比优化设计，确保在不同罐数配置下均获得合适的离心加速度，从而实现高效研磨。 典型研磨参数参考： 装样量：≤球磨罐容积的 2/3（含研磨介质与样品） 研磨介质填充率：通常为罐容积的 1/3 至 1/2 典型研磨时间：5–60 分钟（视物料硬度与目标细度而定） 最终出料细度：可达<0.1μm（与样品材质、研磨参数及介质选择有关） |  |
技术规格速览
完整技术参数一览，支持按需定制
| 设备型号 | SIE-BM500-1S（单罐） | SIE-BM500-2S（双罐） | SIE-BM500-4S（四罐） |
| 最大进样尺寸 | ≤10mm | ≤10mm | ≤10mm |
| 研磨罐规格 | 80/250/500mL 可选 | 80/250/500mL 可选 | 80/250/500mL 可选 |
| 主盘转速 | 100–650 rpm 连续可调 | 100–450 rpm 连续可调 | 100–400 rpm 连续可调 |
| 传动比 | 1:1.82 | 1:1.82 | 1:2.19 |
| 主盘有效直径 | 290mm | 290mm | 420mm |
| 离心加速度 | (g=9.81m/s²) 29g | (g=9.81m/s²) 25g | (g=9.81m/s²) 22g |
| 出料细度 | <0.1μm | <0.1μm | <0.1μm |
| 研磨介质规格 | 0.1–15mm | 0.1–15mm | 0.1–15mm |
| 研磨方式 | 干法研磨 / 湿法研磨 | 干法研磨 / 湿法研磨 | 干法研磨 / 湿法研磨 |
| 安全保护 | 开盖自停 | 开盖自停 | 开盖自停 |
| 电源 | AC 220V / 50Hz | AC 220V / 50Hz | AC 220V / 50Hz |
| 净重 | 约90kg | 约150kg | 约160kg |
| 认证 | ISO9001, RoHS, CE | ISO9001, RoHS, CE | ISO9001, RoHS, CE |
我们的合作伙伴
深受全球知名工业制造集群及前沿高校实验室信赖
FAQ 您关心的问题
为您解答关于产品性能及日常工艺选型中的常见疑问
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真空脱泡搅拌机是什么？用于哪些行业？
真空脱泡搅拌机是在真空环境下同步完成搅拌与脱泡的设备，脱泡同时混料，避免二次气泡混入，常用于环氧树脂、硅胶、AB 胶等高粘度材料的混料脱泡处理，广泛应用于新能源电池、半导体封装、LED、电子灌封、胶粘剂等行业。
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广州施诺斯主要生产哪些设备？
主要产品包括搅拌脱泡机、真空脱泡搅拌机、真空脱泡机、高压脱泡机、真空搅拌机、实验室均质机、三辊研磨机、三维混粉机，以及点胶机、分装机等配套设备和夹具、搅拌罐、针筒等辅品耗材。
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源头厂家采购脱泡设备有什么优势？
源头厂家直供可省去中间环节，价格更透明，同时能提供参数定制、来料试机、工艺验证等服务，售后响应更直接。
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搅拌脱泡机的工作原理？
施诺斯搅拌脱泡机通过公转的离心力进行脱泡，通过公转与自转形成的剪切力进行搅拌，
再辅助以真空泵抽取气体以达到真空状态，去除纳米级微小气泡。 不接触物料，无二次污染，无二次浪费。
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为什么选择施诺斯？
施诺斯成立于 2006 年，是专精特新企业、科技小巨人企业，深耕脱泡、搅拌、研磨设备领域近 20 年。作为源头生产厂家，产品覆盖脱泡、搅拌、研磨、均质、点胶分装全工艺及配套辅品，可一站式采购；支持来料试机、参数定制与工艺验证，提供从设备选型到售后维护的全流程服务；服务范围覆盖国内外，已服务富士康、时代新能源、比亚迪、中国电科、中国航天、清华大学、回天新材料等众多企业及科研院所。
技术指标一览表
同系列型号参数对比，助力精准选型
| 设备型号 | SIE-BM80 | SIE-BM500 | SIE-BM1000 |
| 研磨罐最大容量 | 80mL（25/45/80mL 可选） | 500mL（80/250/500mL 可选） | 1000mL（4×1000mL 套件） |
| 最大进样尺寸 | ≤5mm | ≤10mm | 土壤料≤10mm；其它料≤3mm |
| 主盘转速 | 100–1100 rpm 连续可调 | 100–650 rpm 连续可调 | 公转300rpm；自转600rpm |
| 主盘有效直径 | 290mm | 290mm（单/双罐）/420mm（四罐） | 待确认 |
| 出料细度 | <0.1μm | <0.1μm | 0.1μm（与样品材质有关） |
| 研磨介质规格 | 0.1–15mm | 0.1–15mm | 待确认 |
| 研磨方式 | 干法研磨 / 湿法研磨 | 干法研磨 / 湿法研磨 | 干法研磨 / 湿法研磨 |
| 安全保护 | 开盖自停 | 开盖自停 | 开启舱门自动停止 |
| 电源 | AC 220V / 50Hz | AC 220V / 50Hz | AC 220V / 50Hz 1.5KW |
| 外形尺寸(W×D×H) | 520×360×440mm | 750×460×590mm | 760×470×600mm |
| 净重 | 约55–60kg | 约90–160kg | 约150kg |
***以上仅为典型型号，施诺斯可根据客户需求提供个性化定制方案。咨询选型：189-2512-9293
多行业解决方案
覆盖六大行业典型材料超细研磨应用
锂电材料中试三元正极、磷酸铁锂、石墨负极、硅碳负极、导电剂，500mL 单次研磨量满足配方放大验证 |
陶瓷粉小批量试制MLCC 介质粉、氧化铝、氧化锆、氧化锌，多材质罐防交叉污染 |
地矿与材料分析地质样品、矿石分析、环境监测，批量前处理替代手工研钵 |
医药与新材料原料药、保健品粉体、中药粉体，玛瑙/氧化锆罐低污染满足医药级要求 |
机械合金化与新材料金属粉末合金化、纳米晶制备、催化剂、颜料、粉末涂料 |
电子浆料银浆、铜浆、碳浆、电阻浆料、介电浆料，小批量生产研磨验证 |
全方位设备操作演示视频
直观了解 SIE-BM500 的运行全过程
脱泡工艺实测效果
六种典型材料实测处理效果
膏状材料 |
胶水+粉体 |
高分子材料 |
医药凝胶 |
银浆材料 |
电池浆料 |
可选配件
| 配件名称 | 说明 |
| 各类材质研磨罐 | 不锈钢、真空不锈钢、玛瑙、陶瓷、氧化锆、碳化钨、氧化铝陶瓷、氮化硅、尼龙、PTFE，80/250/500mL 规格按需选配 |
| 研磨介质（磨球） | 各材质对应磨球，规格 Φ0.1–30mm，可选单一粒径或混合级配套餐 |
| 真空球磨罐 | 不锈钢/玛瑙/氧化锆材质，配真空密封阀，支持抽真空后充入惰性气体保护研磨 |
| 冷却装置 | 选配冷却装置，用于长时间高能球磨（如机械合金化）时控制研磨腔温度，防止物料温升变质 |
* 内部实验室测试数据，具体研磨细度因材料配方及参数设置而异。真实客户案例可联系销售获取。
客户交付与应用案例
扎根制造一线，赋能各大行业标杆产线与国家重点研究机构
粉末新材料搅拌混合解决方案 |
医药凝胶材料搅拌脱泡解决方案 |
真空脱泡搅拌机：日用化工行业精华材料的高效解决方案 |
