真空脱泡机

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真空脱泡机 SIE-ZK1200


定制级超大腔体 · 特大件整件入箱安全量产

定制级超大腔体特大件整件入箱 + 定制开门方案大件进出便捷 + 量产级多重安全冗余系统

施诺斯SIE-ZK1200真空脱泡机,1728L定制级超大腔体1200×1200×1200mm,特大件整件入箱脱泡。可选双开门或定制开门方式方便大件进出,量产级多重安全冗余系统含独立超温保护、过载保护、接地保护、快速保险。常温~300℃多段控温PID控制±0.5℃,非接触式真空脱泡不改变材料化学性质。

✓ ISO9001质量体系 ✓ RoHS符合性 ✓ 支持电压定制(110V/220V)

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为什么要消除材料中的气泡

材料中残留的微气泡会直接影响终端产品品质

变压器灌胶行业

特大型高压变压器和电力设备灌封胶体量巨大、深层气泡多,固化后绝缘层空洞导致局部放电甚至击穿,严重时引发电力事故。真空脱泡1728L定制级超大腔体可整件入箱,特大变压器灌封后一次脱泡到位,加热辅助降低灌封胶粘度使深层气泡充分逸出,定制开门方案方便特大变压器进出箱体,保障特大型变压器绝缘可靠性。

医药行业

医药制剂和医用材料中气泡影响药液澄明度、剂量精度和产品安全性,大批量生产需稳定脱泡保证每批次品质一致。真空脱泡1728L超大腔体一次处理大批量医药制剂,自动恒压循环保持恒压脱泡环境,非接触式真空脱泡不改变材料化学性质,适合对材料纯度要求严格的医药行业大批量脱泡作业。

LED环氧树脂行业

LED封装和大面板环氧树脂浇注中气泡导致透光不均、封装缺陷,大面板产品整件脱泡需超大腔体容纳。真空脱泡1728L定制级超大腔体可整件放入大面板LED封装件,加热辅助降低环氧树脂粘度使气泡充分逸出,多点温控传感器保障大腔体温度均匀,适合大尺寸LED环氧树脂整件脱泡。

✨ 传统方式的困境: 特大件产品体积超出常规设备腔体,只能拆分处理或外协加工,工序增加且二次气泡风险高;超大批量医药制剂和LED封装件需反复分批处理,排队等待时间长影响交期;大腔体设备缺乏量产级安全冗余系统,长时间运行存在安全隐患,特大型产品价值高昂,设备故障损失巨大。

为何选择SIE-ZK1200

解决特大件和超大批量脱泡的容量、进出与安全痛点

定制级超大腔体

特大件产品整件入箱脱泡不用拆分。适合特大型高压变压器、大面板LED封装件、特大树脂工艺品等产品一次脱泡到位,避免拆分带来的二次气泡和工序增加,减少高价值产品报废风险。

定制开门方案

标配单门右开,可选双开门或定制开门方式。特大件产品进出箱体时,双开门设计提供更宽的进出口,避免搬运过程中磕碰损坏产品和箱体内壁。开门方式可根据实际产品尺寸和搬运方式定制,满足不同特大件产品的进出需求。

量产级多重安全冗余

独立超温保护器与主控温系统分离,温度失控时自动断电报警;过载保护、接地保护、快速保险三重电路安全;数显式真空表实时监测腔内负压,泄压阀、止回阀等真空管道安全组件齐全。量产级多重安全冗余设计,超大规模量产长时间运行也能保障人机和产品安全,减少高价值特大件产品的安全风险。

✨ 如果您需要处理特大件产品、超大批量量产、或对设备安全冗余有高要求,ZK1200的定制级超大腔体和量产级安全系统能满足您的超大规模定制需求

工作原理

通过负压环境使气泡膨胀、破裂,并强制气体逸出,从而提升材料密实度

第一步:抽真空建立负压:内置真空泵3-5分钟抽至-100kPa,负压环境使材料中气泡膨胀。 

第二步:加热辅助脱泡:热辐射加热常温~300℃可调,降低材料粘度加速气泡破裂逸出。 

第三步:非接触式保纯:物料在真空腔体内静置,无搅拌桨接触,不改变材料化学性质。 


简单三步:抽真空 → 加热辅助 → 非接触保纯,提升材料密实度。

真空脱泡机工作原理.jpg

技术规格参数

完整技术参数一览,支持按需定制

设备型号SIE-ZK1200
工作室尺寸1200×1200×1200mm* 可定制更大容积
有效容积1728L
箱体结构整机一体式,真空泵内置
温度范围常温+30~300℃
安全保护超温保护、过载保护、接地保护
真空度0~-100kPa
设备隔层内分2层,配网板2块(可定制3-4层)
电源380V220V, 50/60Hz
外形尺寸(W×D×H)约1600×1580×2430mm(含脚轮,以实物为准)
净重约30 kg
认证ISO9001, RoHS 符合性

我们的合作伙伴

深受全球知名工业制造集群及前沿高校实验室信赖

合作伙伴展示

FAQ 您关心的问题

为您解答关于产品性能及日常工艺选型中的常见疑问

  • 真空脱泡搅拌机是什么?用于哪些行业?

    真空脱泡搅拌机是在真空环境下同步完成搅拌与脱泡的设备,脱泡同时混料,避免二次气泡混入,常用于环氧树脂、硅胶、AB 胶等高粘度材料的混料脱泡处理,广泛应用于新能源电池、半导体封装、LED、电子灌封、胶粘剂等行业。

  • 广州施诺斯主要生产哪些设备?

    主要产品包括搅拌脱泡机、真空脱泡搅拌机、真空脱泡机、高压脱泡机、真空搅拌机、实验室均质机、三辊研磨机、三维混粉机,以及点胶机、分装机等配套设备和夹具、搅拌罐、针筒等辅品耗材。

  • 源头厂家采购脱泡设备有什么优势?

    源头厂家直供可省去中间环节,价格更透明,同时能提供参数定制、来料试机、工艺验证等服务,售后响应更直接。

  • 搅拌脱泡机的工作原理?

    施诺斯设备采用行星式混合原理:料罐在自转的同时绕公转轴公转,物料在罐内随之翻动混合,同时抽真空脱泡。整个过程设备采用无桨叶(不设搅拌桨)的非接触式设计,不会引入金属异物,混合均匀不分层。

  • 为什么选择施诺斯?

    施诺斯(SIENOX)是广州施诺斯科技股份有限公司旗下品牌,2014 年成立,专注脱泡机与搅拌机的研发与制造,团队自 2006 年起从事真空搅拌脱泡设备研发。设备采用非接触式设计,不设搅拌桨,行星式公转加自转运动辅以真空系统,高效除泡,混合均匀不分层。公司产品涵盖搅拌脱泡机、真空脱泡搅拌机、真空脱泡机、高压脱泡机、真空搅拌机、实验室均质机、三辊研磨机、三维混粉机,以及点胶机、分装机等配套设备和夹具、搅拌罐、针筒等辅品耗材,广泛应用于新能源、半导体、LED、电子灌封、胶粘剂、涂料、油墨等行业。通过 ISO9001、CE 认证,拥有 30 余项专利,服务富士康、比亚迪、清华大学等企业与科研院所。

技术指标一览表

全线参数规范,助您精准评估工艺选型

设备型号SIE-ZK500SIE-ZK1000SIE-ZK1200
工作室尺寸500×500×500mm1000×1000×1000mm1200×1200×1200mm
有效容积125L1000L1728L
温度范围常温+30~300℃常温+30~300℃常温+30~300℃
真空度0~-100kPa0~-100kPa0~-100kPa
安全保护超温保护、过载保护、接地保护超温保护、过载保护、接地保护超温保护、过载保护、接地保护
电源380V220V, 50/60Hz380V220V, 50/60Hz380V220V, 50/60Hz
外形尺寸(W×D×H)610 × 560 × 780 mm1400×1380×2230mm1600×1580×2430mm
净重153 kg153 kg153 kg

***以上仅为典型型号,施诺斯可根据客户需求提供个性化定制方案。咨询选型:189-2512-9293

多行业解决方案

覆盖六大行业典型材料真空脱泡应用

LED原材料02.jpg

LED消费电子

LED环氧树脂、荧光粉、UV胶

化妆品.jpg

化妆品彩妆

化妆品膏体、乳液、凝胶

电子胶.jpg

变压器灌胶

特大型变压器灌封胶、高压绝缘胶

橡胶塑料制品.jpg

五金塑料

塑料灌封胶、金属涂层

新型建材.jpg

化工涂料

色浆、油墨

医疗器械.jpg

医药

医药凝胶、诊断试剂

全方位设备操作演示视频

直观、清晰、动态感受行星离心与高负压同步除泡的技术魅力

实测效果展示

实验室材料实测处理效果

润滑油搅拌脱泡.jpg

膏状材料

光刻胶搅拌脱泡.jpg

胶水+粉体

高分子材料.jpg

高分子材料

凝胶脱泡02.jpg

医药凝胶

银浆粉搅拌脱泡.jpg

银浆材料

电池浆料搅拌脱泡03.jpg

电池浆料

实测效果对比

材料脱泡前后效果对比

材料类型
处理前状态
ZK1200处理后
变压器灌封胶胶内气泡密集,整件灌封后绝缘层出现大面积空洞胶体致密无空洞,整件灌封绝缘性能稳定
环氧树脂树脂内气泡密集,整件浇注后表面和内部均有气孔树脂清澈透明,整件浇注后表面光洁内部致密
硅橡胶制品硅胶内气泡多,密封面出现大面积缺陷硅胶均匀致密,密封性能可靠

* 内部实验室测试数据,具体提升幅度因材料配方而异。真实客户案例可联系销售获取。

客户交付与应用案例

扎根制造一线,赋能各大行业标杆产线与国家重点研究机构

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