行星搅拌机（带搅拌桨）
TEL:18925129293
行星搅拌机 SIE-GX20L
为什么需要行星搅拌
浆料混合分散不均会直接影响终端产品性能
锂电池浆料行业锂电池正负极浆料中活性物质、导电剂和粘结剂在大容量搅拌中更易出现分散不均，导致涂布面密度波动、电池内阻增大、循环寿命不一致，量产批次良率下降。行星搅拌机8KW大功率驱动增强型麻花框，使20L大容量高粘度浆料产生强烈捏合干涉运动，高速分散盘将导电剂团聚体剪切打散，真空脱泡去除大容量搅拌引入的气泡，保障量产浆料的分散均匀性和批次一致性。 | 膏体凝胶行业导电银胶、导热凝胶等膏体凝胶中高填充量粉体与基料在大容量搅拌中分散困难，导致粘度波动、气泡密集、导热/导电性能不稳定。行星搅拌机低速搅拌桨配合刮壁设计消除大桶体死角，高速分散盘将高填充量粉体均匀分散，真空-0.098MPa脱泡去除大容量搅拌引入的大量气泡，保障大批量膏体凝胶的品质一致性。 | 结构胶行业环氧结构胶、聚氨酯结构胶中填料与树脂在大容量搅拌中更易沉降分层，导致固化后强度波动、粘接面气泡缺陷、耐久性不稳定。行星搅拌机增强型麻花框可处理高粘度结构胶体系，低间隙设计使大容量物料无死角混合，真空脱泡去除混合过程引入的气泡，350mm大升降行程方便大桶体快速换料，保障量产结构胶的固化强度和粘接一致性。 |
✨ 传统搅拌的困境：普通搅拌机单轴旋转死角多，20L大容量物料"爬坡"挂壁更严重，大桶体死角区域更大；单一搅拌方式无法同时处理大容量混合与分散，高粘度浆料团聚体难打散；敞开式搅拌引入大量气泡，大容量搅拌气泡更密集更难去除；温度控制不精准，大容量浆料搅拌发热更严重；无真空功能，量产浆料气泡无法去除导致成品缺陷率高。
为何选择SIE-GX20L
解决规模化量产的核心痛点
大容量规模化生产满足大批量连续生产需求，减少换料频次提升产线效率。增强型麻花框配合刮壁搅拌桨，低间隙设计使物料产生强烈捏合干涉运动和上下左右循环运动，20L大容量下仍保持无死角无"爬坡"搅拌效果。350mm大升降行程适配大桶体操作，螺杆升降料桶换料出料快速便捷。 | 0~3500rpm高速分散大容量下搅拌扭矩充足。高速分散轴0~3500r/min变频调速，线速度最高15m/s，将团聚颗粒强烈剪切打散。低速搅拌与高速分散协同工作，20L大容量浆料的混合与分散一步完成，量产分散效果不打折。 | 真空脱泡+精准控温+MES远程监控配置无油真空泵，搅拌同时脱除大容量浆料内部气泡。测温传感器直接接触物料，测量误差仅±0.5℃。可加热或制冷精准控温。支持MES软件对接与远程监控，实时监控设备运行状态与浆料状态，生产数据采集追溯，满足品质管理体系要求。搅拌桨叶专利设计，一次浇铸成型CNC精磨，电气元件采用进口品牌，保障量产设备长期稳定运行。 |
✨ 如果您的产线需要一台大容量、大功率、可追溯的量产级行星搅拌机，GX20L是理想选择
工作原理
低速搅拌桨和高速分散盘既自转又公转，同时实现混合与分散
第一步：低速搅拌桨公转自转 第二步：高速分散盘剪切打散 第三步：真空脱泡与控温 简单三步：低速公转自转混合 → 高速剪切分散 → 真空脱泡控温出料，一步完成混合、分散与脱泡。 |  |
技术规格参数
完整技术参数一览，支持按需定制
| 设备型号 | SIE-GX20L |
| 有效容量 | 20L（总容积27L） |
| 转速范围 | 0~5000r/min（可调） |
| 桶体尺寸 | 内径350mm×内高270mm |
| 基本结构 | 1.悬臂式结构螺杆升降料桶；2.单直接测料温模式；3.双搅拌轴+带刮壁+单分散轴 |
| 升降高度 | 350mm |
| 温控功能 | 可加热或制冷 |
| 高速分散线速度 | 最高15m/s |
| 供电参数 | AC380V/50Hz |
| 外形尺寸(W×D×H) | 1370×1100×2200mm |
| 净重 | 约1050 kg |
| 认证 | ISO9001, RoHS 符合性 |
我们的合作伙伴
深受全球知名工业制造集群及前沿高校实验室信赖
FAQ 您关心的问题
为您解答关于产品性能及日常工艺选型中的常见疑问
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真空脱泡搅拌机是什么？用于哪些行业？
真空脱泡搅拌机是在真空环境下同步完成搅拌与脱泡的设备，脱泡同时混料，避免二次气泡混入，常用于环氧树脂、硅胶、AB 胶等高粘度材料的混料脱泡处理，广泛应用于新能源电池、半导体封装、LED、电子灌封、胶粘剂等行业。
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广州施诺斯主要生产哪些设备？
主要产品包括搅拌脱泡机、真空脱泡搅拌机、真空脱泡机、高压脱泡机、真空搅拌机、实验室均质机、三辊研磨机、三维混粉机，以及点胶机、分装机等配套设备和夹具、搅拌罐、针筒等辅品耗材。
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源头厂家采购脱泡设备有什么优势？
源头厂家直供可省去中间环节，价格更透明，同时能提供参数定制、来料试机、工艺验证等服务，售后响应更直接。
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搅拌脱泡机的工作原理？
施诺斯设备采用行星式混合原理：料罐在自转的同时绕公转轴公转，物料在罐内随之翻动混合，同时抽真空脱泡。整个过程设备采用无桨叶（不设搅拌桨）的非接触式设计，不会引入金属异物，混合均匀不分层。
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为什么选择施诺斯？
施诺斯（SIENOX）是广州施诺斯科技股份有限公司旗下品牌，2014 年成立，专注脱泡机与搅拌机的研发与制造，团队自 2006 年起从事真空搅拌脱泡设备研发。设备采用非接触式设计，不设搅拌桨，行星式公转加自转运动辅以真空系统，高效除泡，混合均匀不分层。公司产品涵盖搅拌脱泡机、真空脱泡搅拌机、真空脱泡机、高压脱泡机、真空搅拌机、实验室均质机、三辊研磨机、三维混粉机，以及点胶机、分装机等配套设备和夹具、搅拌罐、针筒等辅品耗材，广泛应用于新能源、半导体、LED、电子灌封、胶粘剂、涂料、油墨等行业。通过 ISO9001、CE 认证，拥有 30 余项专利，服务富士康、比亚迪、清华大学等企业与科研院所。
技术指标一览表
全线参数规范，助您精准评估工艺选型
| 设备型号 | SIE-GX5L | SIE-GX10L | SIE-GX20L |
| 有效容量 | 5L | 10L | 20L |
| 转速范围 | 0~3500r/min（可调） | 0~3500r/min（可调） | 0~3500r/min（可调） |
| 桶体尺寸 | 内径130mm×内高85mm | 内径约310mm×内高约230mm | 内径350mm×内高270mm |
| 基本结构 | 1.悬臂式结构螺杆升降料桶；2.单直接测料温模式；3.双搅拌轴+带刮壁+单分散轴 | 1.悬臂式结构螺杆升降料桶；2.单直接测料温模式；3.双搅拌轴+带刮壁+单分散轴 | 1.悬臂式结构螺杆升降料桶；2.单直接测料温模式；3.双搅拌轴+带刮壁+单分散轴 |
| 升降高度 | 200mm | 280mm | 350mm |
| 温控功能 | 可加热或制冷 | 可加热或制冷 | 可加热或制冷 |
| 高速分散线速度 | 最高15m/s | 最高15m/s | 最高15m/s |
| 供电参数 | AC380V/50Hz | AC380V/50Hz | AC380V/50Hz |
| 外形尺寸(W×D×H) | 1200×1100×1800mm | 1300×1100×2000mm | 1370×1100×2200mm |
| 净重 | 500 kg | 750 kg | 1050 kg |
多行业解决方案
典型浆料搅拌分散应用
电池浆料正极浆料（NCM/LFP）、负极浆料（石墨）、隔膜涂层浆料、固态电解质浆料 |
油漆颜料工业涂料、汽车漆、水性颜料色浆、UV涂料 |
生物医药药膏制剂、生物凝胶、医用胶粘剂、药用混悬液 |
胶粘剂环氧树脂胶、聚氨酯胶、硅酮密封胶、热熔胶 |  陶瓷浆料氧化铝浆料、氧化锆浆料、陶瓷釉料、电子陶瓷浆料 |
化妆品膏体面霜乳液、牙膏、防晒霜、染发膏 |
全方位设备操作演示视频
直观、清晰、动态感受行星离心与高负压同步除泡的技术魅力
实测效果展示
实验室材料实测处理效果
AB胶水 |
胶水+粉料 |
玻璃粉 |
电子胶+粉料 |
环氧树脂 |
电池浆料粉料 |
实测效果对比
材料脱泡前后效果对比
| 材料类型 | 处理前状态 | GX20L处理后 |
| 电池负极浆料（石墨） | 石墨粉与导电剂、粘结剂分散不均，有结块，粘度忽高忽低，气泡多，涂布面密度波动大 | 各组元均匀分散无结块，粘度均一稳定，真空脱泡后无明显气泡，涂布面密度一致电池内阻降低 |
| 导电银胶 | 银粉聚集沉淀，与基料分层，气泡密集，粘度波动大，导电性能不稳定 | 银粉均匀分散无聚集，真空脱泡后无气泡，粘度一致，导电性能稳定达标 |
| 环氧结构胶 | 填料与树脂沉降分层，内部包裹气泡，固化后强度波动大，粘接面缺陷率高 | 填料均匀分散无沉降，真空脱泡后无气泡，固化后强度一致，粘接面无缺陷 |
* 内部实验室测试数据，具体提升幅度因材料配方而异。真实客户案例可联系销售获取。
客户交付与应用案例
扎根制造一线，赋能各大行业标杆产线与国家重点研究机构
