温控脱泡机

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温控真空搅拌脱泡机 SIE-MIX650WK


内置真空与温控协同脱泡 · 500mL中容量温控宽域调速

500mL中容量双杯 + 内置真空免维护 + 常温加热制冷温控

施诺斯SIE-MIX650WK是专为温敏材料中试研发打造的温控真空搅拌脱泡机,500mL中容量双杯配置。内置真空免维护运行搭配制冷/加热温控与公转自转双动力搅拌,实现混合、温控与脱泡一步完成。

✓ CE认证   ✓ ISO9001质量体系 ✓ RoHS符合性 ✓ 支持电压定制(110V/220V)

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为什么必须消除材料中的微气泡?

材料中残留的微气泡直接影响终端产品良率与性能稳定性

电子行业

电子封装胶、导电银浆、贴合胶中气泡导致封装空腔、线路断点和贴合缺陷,影响散热、绝缘和产品良率。电子封装胶多为中高粘度材料,升温可降粘改善流动性,但温度过高会改变固化特性,温控脱泡是平衡效率与材料安全的关键。

聚氨酯行业

聚氨酯浇注料、发泡浆料、弹性体预聚物中气泡导致固化后表面缺陷、发泡结构不规则和弹性不一致。聚氨酯固化为放热反应,温升会加速反应并加剧气泡生成,温控搅拌脱泡可在控温同时去除气泡。

油墨和涂料行业

工业油墨、涂料、UV固化油墨中气泡导致印刷针孔、色差和涂膜附着力下降。油墨涂料粘度随温度变化明显,温控搅拌脱泡可维持材料在适宜粘度范围内完成脱泡。

✨ 传统脱泡困境:手工搅拌卷入空气、静置脱泡耗时长、普通真空仅去除表面气泡,均无法有效解决内部微气泡。常规设备无温控能力,加热易致热敏材料降解。温控行星搅拌方案通过离心力混合同时分离气泡,辅以真空负压与精准温控,一步完成混合、温控与除泡。

为何选择SIE-MIX650WK

三大核心覆盖温控真空脱泡全流程需求

内置真空免维护温控协同脱泡

MIX650WK搭载内置真空装置,免维护运行、无污染,适合洁净车间使用。真空度-98至0kPa可调,与双模温控协同:升温降粘后气泡更易排出,降温时真空负压补偿脱泡效率。内置设计省去外接真空泵管路,开机即用。

500mL中容量温控宽域调速

500mL双杯配置,0-2000rpm宽域调速适配中试研发与产线打样,覆盖低中高粘度材料。双模温控在调速过程中精准调温,升温降粘、加速粉体分散,降温抑热降解、控制放热反应,一台设备覆盖两种工艺场景。

多段程序温控工艺编排

微电脑控制系统支持10组程序存储,每组多段可独立设置时间、速度和温控参数。具备操作权限设置和故障显示功能,程序化运行减少人工误差,保障批次间温控工艺一致性,不同材料可预设专属程序快速调用。

✨ MIX650WK适合电子封装、聚氨酯浇注、油墨涂料等温敏材料的中试研发与温控真空脱泡。

工作原理

公转与自转双动力同步运行,实现混合与脱泡一步完成

第一步:公转产生离心力 

公转盘高速旋转产生离心力,驱动物料全域对流实现宏观混合,同时将气泡向轴心推移促其逸出。温控系统同步运行,维持材料处于目标温度范围。 

第二步:自转提供剪切力 

容器自转产生剪切力打散团聚颗粒实现微观分散,固定速比保障全域高效混合,剪切力薄化气泡壁膜加速破裂。无搅拌桨接触物料,降低污染风险。 

第三步:真空负压深层脱泡 

内置真空装置启动形成负压环境,降低气泡内外压差促使深层微气泡膨胀逸出。-98至0kPa可调真空度适配不同粘度材料,免维护运行无污染。 

第四步:温控精准调节材料状态
温控系统贯穿全程,可选择常温-升温或常温-降温模式:升温降粘改善流动性加速气泡排出,降温制冷抑制热降解控制放热反应。温控与搅拌脱泡同步进行,无需单独控温工序。 


物料在密闭容器内经"混合→分散→真空脱泡→温控调节"全流程,一步完成温控真空脱泡。

真空搅拌脱泡机工作原理.jpg

技术规格参数

完整技术参数一览,支持按需定制

设备型号SIE-MIX650WK
混合容量0–500 mL(标配容器)* 可定制更大容积
容器类型试管 / 罐 / 杯;支持注射器、卡式瓶适配器
容器数量1 或 2 罐(用户自选)
最高转速0 – 2000 RPM(无级可调)
温控模式制冷/加热
真空度标配:–98 kPa / 选配:–100 kPa
控制系统触控屏,可存储100组配方参数
电源220V, 50/60Hz(可定制110V美日标准)
外形尺寸(W×D×H)580 × 560 × 760 mm
净重145 kg
认证 CE, ISO9001, RoHS 符合性


我们的合作伙伴

深受全球知名工业制造集群及前沿高校实验室信赖

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FAQ 您关心的问题

为您解答关于产品性能及日常工艺选型中的常见疑问

  • 真空脱泡搅拌机是什么?用于哪些行业?

    真空脱泡搅拌机是在真空环境下同步完成搅拌与脱泡的设备,脱泡同时混料,避免二次气泡混入,常用于环氧树脂、硅胶、AB 胶等高粘度材料的混料脱泡处理,广泛应用于新能源电池、半导体封装、LED、电子灌封、胶粘剂等行业。

  • 广州施诺斯主要生产哪些设备?

    主要产品包括搅拌脱泡机、真空脱泡搅拌机、真空脱泡机、高压脱泡机、真空搅拌机、实验室均质机、三辊研磨机、三维混粉机,以及点胶机、分装机等配套设备和夹具、搅拌罐、针筒等辅品耗材。

  • 源头厂家采购脱泡设备有什么优势?

    源头厂家直供可省去中间环节,价格更透明,同时能提供参数定制、来料试机、工艺验证等服务,售后响应更直接。

  • 搅拌脱泡机的工作原理?

    施诺斯搅拌脱泡机通过公转的离心力进行脱泡,通过公转与自转形成的剪切力进行搅拌,

    再辅助以真空泵抽取气体以达到真空状态,去除纳米级微小气泡。 不接触物料,无二次污染,无二次浪费。


  • 为什么选择施诺斯?

    施诺斯成立于 2006 年,是专精特新企业、科技小巨人企业,深耕脱泡、搅拌、研磨设备领域近 20 年。作为源头生产厂家,产品覆盖脱泡、搅拌、研磨、均质、点胶分装全工艺及配套辅品,可一站式采购;支持来料试机、参数定制与工艺验证,提供从设备选型到售后维护的全流程服务;服务范围覆盖国内外,已服务富士康、时代新能源、比亚迪、中国电科、中国航天、清华大学、回天新材料等众多企业及科研院所。

技术指标一览表

真空系列型号参数对比,助力精准选型

设备型号SIE-MIX60ZKSIE-MIX650ZKSIE-MIX90ZK
混合容量0–300 mL(标配容器)* 可定制0–500 mL(标配容器)* 可定制0–1000 mL(标配容器)* 可定制
容器类型试管 / 罐 / 杯;支持注射器、卡式瓶适配器试管 / 罐 / 杯;支持注射器、卡式瓶适配器试管 / 罐 / 杯;支持注射器、卡式瓶适配器
容器数量1  或 2 罐(用户自选)1  或 2 罐(用户自选)1  或 2 罐(用户自选)
最高转速0 – 3000 RPM(无级可调)0 – 2000 RPM(无级可调)0 – 2000 RPM(无级可调)
温控模式制冷/加热制冷/加热制冷/加热
真空度标配:–98 kPa / 选配:–100 kPa标配:–98 kPa / 选配:–100 kPa标配:–98 kPa / 选配:–100 kPa
控制系统触控屏,可存储100组配方参数触控屏,可存储100组配方参数触控屏,可存储100组配方参数
电源220V, 50/60Hz(可定制110V美日标准)220V, 50/60Hz(可定制110V美日标准)220V, 50/60Hz(可定制110V美日标准)
外形尺寸(W×D×H)510 × 430 × 500 mm580 × 560 × 760 mm610 × 560 × 780 mm
净重95 kg145kg153 kg

***以上仅为典型型号,我们可以根据客户需求提供个性化解决方案。


多行业解决方案

提供定制解决方案,满足从前沿研发到规模量产的全面需求

电池.jpg

电池行业

锂电池正极浆料、负极浆料、电解液、隔膜涂层液、导电浆料

石油化工.jpg

化工行业

树脂溶液、反应型胶粘剂、催化剂浆料、功能涂层液

医疗器械02.jpg

医疗器械行业

医用粘接剂、传感器封装胶、导管涂层液、诊断试剂载体

印刷电路板.jpg

3D打印行业

光敏树脂、功能墨水、陶瓷浆料、复合材料预浸料

胶粘剂.jpg

粘合剂和密封剂行业

结构胶、密封胶、导电胶、高温胶粘剂

橡胶塑料制品.jpg

有机硅行业

导热硅脂、硅胶混合物、硅树脂、硅烷偶联剂

全方位设备操作演示视频

直观、清晰、动态感受行星离心与高负压同步除泡的技术魅力

脱泡工艺实测效果

彻底告别物料气泡空洞与分层

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光刻胶

环氧涂膜搅拌脱泡.jpg

环氧涂膜

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高分子材料

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氢能材料

银浆粉搅拌脱泡.jpg

银浆材料

电池浆料搅拌脱泡03.jpg

电池浆料


实测数据对比

数据见证 · 效果可量化

材料类型处理前状态MIX650ZK处理后
环氧灌封胶胶内气泡密集,封装空腔率约5%,绝缘性波动气泡消除,封装空腔率,绝缘性稳定
聚氨酯浇注料浇注料内气泡多,固化表面缺陷率约8%,力学性能波动泡消除,表面缺陷率,力学性能稳定
UV固化油墨油墨内气泡多,印刷针孔率约7%,色差明显气泡消除,针孔率,色差消除

* 内部实验室测试数据,具体提升幅度因材料配方而异。真实客户案例可联系销售获取。

客户交付与应用案例

扎根制造一线,赋能各大行业标杆产线与国家重点研究机构


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工业大学用施诺斯脱泡机解决涂膜材料气泡难题

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