温控真空脱泡搅拌机
TEL:18925129293
温控真空搅拌脱泡机 SIE-MIX90WK
为什么必须消除材料中的微气泡？
材料中残留的微气泡直接影响终端产品良率与性能
制药行业药用凝胶、缓释制剂、注射用胶体中气泡影响剂量精确性、释放速率和用药安全。制药材料多为热敏性物质，温度过高导致活性降低或降解，温控脱泡是保障药品质量的关键。 | 化妆品行业乳液、面霜、染发剂中气泡影响质地细腻度、颜色均匀性和挤出一致性。化妆品乳化体系对温度敏感，温控搅拌脱泡是保障乳化稳定性的重要手段。 | 新能源行业锂电池正极浆料、燃料电池催化剂浆料、超级电容器电极浆料中气泡导致涂布不均、催化层缺陷和电极密度下降。电池浆料搅拌产热会改变流变性能，温控搅拌脱泡可稳定浆料温度窗口。 |
✨ 传统搅拌方式的困境：手工搅拌卷入空气、静置脱泡耗时长、普通真空仅去除表面气泡，均无法有效解决内部微气泡。常规设备无温控能力，加热易致热敏材料降解。温控行星搅拌方案通过离心力混合同时分离气泡，辅以真空负压与精准温控，一步完成混合、温控与除泡。
何选择SIE-MIX90WK
三大核心覆盖温控真空脱泡全流程需求
双模温控全工艺覆盖MIX90WK支持常温-升温与常温-降温双模温控，精准调节材料温度。升温降粘、加速粉体分散、促进树脂融化，降温抑热降解、控制放热反应、减少挥发损失，一台设备覆盖两种工艺场景。 | 真空负压协同温控脱泡标配-98kPa真空系统，负压降低气泡内外压差促使深层微气泡膨胀逸出。真空与温控协同：升温降粘后气泡更易排出，降温时真空负压补偿脱泡效率，不同温度条件下均保持稳定效果。 | 大容量温控量产平台1000mL双杯配置，0-2000rpm宽域调速，固定速比保障批量一致性，满足中试放大和小批量产需求。100组配方存储支持多品种切换，程序化运行减少人工误差，153kg稳固机架保障长时间运行稳定。 |
✨ MIX90WK适合制药、化妆品、电池材料等温敏材料的中试量产与真空温控脱泡。
工作原理
公转与自转双动力同步运行，辅以真空负压深层脱泡与双模温控精准调温，实现混合、温控与脱泡一步完成
第一步：公转产生离心力 公转盘高速旋转产生离心力，驱动物料全域对流实现宏观混合，同时将气泡向轴心推移促其逸出。温控系统同步运行，维持材料处于目标温度范围。 第二步：自转提供剪切力 容器自转产生剪切力打散团聚颗粒实现微观分散，固定速比保障全域高效混合，剪切力薄化气泡壁膜加速破裂。无搅拌桨接触物料，降低污染风险。 第三步：真空负压深层脱泡 真空系统启动形成负压环境，降低气泡内外压差促使深层微气泡膨胀逸出。-98kPa真空度适配不同粘度材料，持续抽离气体提升材料致密度。 第四步：温控精准调节材料状态 温控系统贯穿全程，可选择常温-升温或常温-降温模式：升温降粘改善流动性加速气泡排出，降温制冷抑制热降解控制放热反应。温控与搅拌脱泡同步进行，无需单独控温工序。 物料在密闭容器内经"混合→分散→真空脱泡→温控调节"全流程，一步完成温控真空脱泡。 |  |
技术规格参数
完整技术参数一览，支持按需定制
| 设备型号 | SIE-MIX90WK |
| 混合容量 | 0–1000 mL（标配容器）* 可定制更大容积 |
| 容器类型 | 试管 / 罐 / 杯；支持注射器、卡式瓶适配器 |
| 容器数量 | 1 或 2 罐（用户自选） |
| 最高转速 | 0 – 2000 RPM（无级可调） |
| 温控模式 | 常温-升温 / 常温-降温（双模可选） |
| 真空度 | 标配：–98 kPa / 选配：–100 kPa |
| 控制系统 | 触控屏，可存储100组配方参数 |
| 电源 | 220V, 50/60Hz（可定制110V美日标准） |
| 外形尺寸(W×D×H) | 610 × 560 × 780 mm |
| 净重 | 153 kg |
| 认证 | CE, ISO9001, RoHS 符合性 |
我们的合作伙伴
深受全球知名工业制造集群及前沿高校实验室信赖
FAQ 您关心的问题
为您解答关于产品性能及日常工艺选型中的常见疑问
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真空脱泡搅拌机是什么？用于哪些行业？
真空脱泡搅拌机是在真空环境下同步完成搅拌与脱泡的设备，脱泡同时混料，避免二次气泡混入，常用于环氧树脂、硅胶、AB 胶等高粘度材料的混料脱泡处理，广泛应用于新能源电池、半导体封装、LED、电子灌封、胶粘剂等行业。
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广州施诺斯主要生产哪些设备？
主要产品包括搅拌脱泡机、真空脱泡搅拌机、真空脱泡机、高压脱泡机、真空搅拌机、实验室均质机、三辊研磨机、三维混粉机，以及点胶机、分装机等配套设备和夹具、搅拌罐、针筒等辅品耗材。
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源头厂家采购脱泡设备有什么优势？
源头厂家直供可省去中间环节，价格更透明，同时能提供参数定制、来料试机、工艺验证等服务，售后响应更直接。
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搅拌脱泡机的工作原理？
施诺斯搅拌脱泡机通过公转的离心力进行脱泡，通过公转与自转形成的剪切力进行搅拌，
再辅助以真空泵抽取气体以达到真空状态，去除纳米级微小气泡。 不接触物料，无二次污染，无二次浪费。
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为什么选择施诺斯？
施诺斯成立于 2006 年，是专精特新企业、科技小巨人企业，深耕脱泡、搅拌、研磨设备领域近 20 年。作为源头生产厂家，产品覆盖脱泡、搅拌、研磨、均质、点胶分装全工艺及配套辅品，可一站式采购；支持来料试机、参数定制与工艺验证，提供从设备选型到售后维护的全流程服务；服务范围覆盖国内外，已服务富士康、时代新能源、比亚迪、中国电科、中国航天、清华大学、回天新材料等众多企业及科研院所。
技术指标一览表
真空系列型号参数对比，助力精准选型
| 设备型号 | SIE-MIX90WK | SIE-MIX1000WK | SIE-MIX2000WK |
| 混合容量 | 0–1000 mL（标配容器）* 可定制 | 0–1000 mL（标配容器）* 可定制 | 0–2000 mL（标配容器）* 可定制 |
| 容器类型 | 试管 / 罐 / 杯；支持注射器、卡式瓶适配器 | 试管 / 罐 / 杯；支持注射器、卡式瓶适配器 | 试管 / 罐 / 杯；支持注射器、卡式瓶适配器 |
| 容器数量 | 1 或 2 罐（用户自选） | 1 或 2 罐（用户自选） | 1 或 2 罐（用户自选） |
| 最高转速 | 0 – 2000 RPM（无级可调） | 0 – 2000 RPM（无级可调） | 0 – 2000 RPM（无级可调） |
| 温控模式 | 常温-升温 / 常温-降温（双模可选） | 常温-升温 / 常温-降温（双模可选） | 常温-升温 / 常温-降温（双模可选） |
| 真空度 | 标配：–98 kPa / 选配：–100 kPa | 标配：–98 kPa / 选配：–100 kPa | 标配：–98 kPa / 选配：–100 kPa |
| 控制系统 | 触控屏，可存储100组配方参数 | 触控屏，可存储100组配方参数 | 触控屏，可存储100组配方参数 |
| 电源 | 220V, 50/60Hz（可定制110V美日标准） | 220V, 50/60Hz（可定制110V美日标准） | 220V, 50/60Hz（可定制110V美日标准） |
| 外形尺寸(W×D×H) | 610 × 560 × 780 mm | 820 × 610 × 760 mm | 1100 × 780 × 880 mm |
| 净重 | 153 kg | 165 kg | 225kg |
***以上仅为典型型号，我们可以根据客户需求提供个性化解决方案。
多行业解决方案
仅展示部分应用场景，欢迎带材料免费试样测试
电池行业锂电池正极浆料、负极浆料、电解液、隔膜涂层液、导电浆料 |
化工行业树脂溶液、反应型胶粘剂、催化剂浆料、功能涂层液 |
研究与学术界实验级浆料、配方开发样品、新材料预研浆料、对比实验样品 |
有机硅行业导热硅脂、硅胶混合物、硅树脂、硅烷偶联剂 |
3D打印行业光敏树脂、功能墨水、陶瓷浆料、复合材料预浸料 |
聚氨酯行业聚氨酯浇注料、发泡浆料、弹性体预聚物、胶粘剂 |
全方位设备操作演示视频
直观、清晰、动态感受行星离心与高负压同步除泡的技术魅力
脱泡工艺实测效果
典型材料搅拌脱泡实测效果
基材+填料 |
环氧树脂 |
硅橡胶 |
AB胶水 |
胶水+粉料 |
环氧树脂+粉料 |
实测数据对比
材料脱泡前后效果对比
| 材料类型 | 处理前状态 | MIX90ZK处理后 |
| 药用缓释微球浆料 | 浆料内气泡密集，微球团聚率约8%，缓释偏差大 | 气泡消除，微球分散均匀，团聚率 |
| 乳化面霜基质 | 乳化体系气泡多，离心稳定性差，粒径分布宽 | 气泡消除，离心稳定性合格，粒径分布窄 |
| 锂电池正极浆料 | 浆料内气泡多，涂布针孔率约6%，厚度偏差大 | 气泡消除，涂布针孔率，厚度均匀 |
* 内部实验室测试数据，具体提升幅度因材料配方而异。真实客户案例可联系销售获取。
客户交付与应用案例
扎根制造一线，赋能各大行业标杆产线与国家重点研究机构
粉体与流体搅拌脱泡解决方案 |
AB结构胶搅拌脱泡解决方案 |
高粘度胶体与荧光粉材料搅拌脱泡解决方案 |
