工况要求

• 材料类型： AB结构胶（黑色AB结构胶、白色AB结构胶、环氧结构胶、聚氨酯结构胶等双组份胶粘剂）

• 初始状态： AB结构胶为双组份体系，A组分（树脂）与B组分（固化剂）需充分均匀混合，混合过程中产生大量顽固微小气泡，粘度高、流动性差，气泡难以自然逸出，直接影响结构粘接强度与耐久性

• 处理目标： 将AB结构胶中A/B组分充分均匀混合，彻底去除顽固微小气泡，确保胶水质地均匀细腻，结构粘接强度达标，满足建筑幕墙、汽车车身、航空航天等高强度粘接工艺要求

改进前后对比

改进前——传统工艺痛点

AB结构胶广泛应用于建筑幕墙、汽车车身、航空航天等领域，其粘接强度直接决定结构安全性。然而双组份体系混合过程中产生大量气泡，传统处理方式面临多重挑战：

• A/B组分混合不均：黑色AB胶和白色AB胶粘度高，传统搅拌难以将A/B组分充分均匀混合，导致固化不完全、粘接强度下降

• 顽固微小气泡难去除：混合过程中产生的微小气泡由于粘度高难以自然逸出，固化后形成空洞，严重影响结构粘接强度和耐久性

• 颜色混合不均：黑色AB胶和白色AB胶混合不均会导致颜色不一致，影响外观质量（如白色结构胶出现色差）

• 结构粘接强度不稳定：气泡和混合不均导致粘接面积减少，粘接强度波动大，可能引发结构安全隐患

• 传统搅拌效率低：机械搅拌桨搅拌效率低，需要反复多次操作，严重影响生产节拍

解决方案

• 真空脱泡 + 行星运动：在真空环境下，通过自转公转行星运动产生强力剪切与对流，将AB结构胶中顽固微小气泡逐步上浮并抽出，同时实现A/B组分充分均匀混合

• 双组份均匀混合：行星运动实现360°无死角混合，A组分（树脂）与B组分（固化剂）在柔和而均匀的力场中充分混合，固化完全，粘接强度达标

• 颜色一致性好：处理后黑色AB胶和白色AB胶颜色均匀一致，无色差，外观质量优异

• 结构粘接强度提升：脱泡后的AB结构胶粘接面积充分，粘接强度高且稳定，满足建筑幕墙、汽车车身等高强度结构粘接要求

搅拌脱泡机优势

• 顽固微小气泡高效脱除：真空环境配合行星运动，有效脱除AB结构胶中顽固微小气泡，消除固化后空洞隐患

• 双组份均匀混合：自转公转行星运动柔和均匀，A/B组分充分混合，固化完全，粘接强度达标

• 颜色一致性好：处理后黑色/白色AB胶颜色均匀一致，无色差，外观质量优异

• 参数精确可控：转速、时间、真空度可调，针对不同粘度、不同配方的AB胶精准优化工艺参数

• 高效省时：数分钟内完成搅拌脱泡全流程，大幅提升生产效率

• 无需搅拌桨、易清洗：无接触式设计，换配方时仅需清洗容器外壁或更换容器，避免交叉污染

测试条件

搅拌前后对比

成熟应用领域

✅ 建筑幕墙

✅ 汽车车身

✅ 航空航天

✅ 轨道交通

✅ 船舶制造

✅ 钢结构工程